加成移印膠頭硅橡膠

特性和用途

本系列產品是室溫固化的雙組份硅橡膠，具有良好的流動性，優良的機械性能，無毒環保，耐熱可達250C以上。廣泛應用于印刷機械中移印膠頭。

主要技術參數：

一、

固化前：

外觀（基膠）：白色或灰色粘稠液體 外觀（固化劑）：黃色或透明液體 粘度（基膠）/mpa`s：20000 粘度（固化劑）/mpa·s：/ 操作時間（25℃）25

固化后：

硬度/ShorsA：25 拉伸強度/MPa：2.0 伸長率/%：250 撕裂強度/kN·m-1:4.0 密度/g`cm-3:1.30 線收縮率/%：0.4

特性及應用領域：縮合型中等硬度

二、

固化前：

外觀（基膠）：半透明粘稠液體 外觀（固化劑）：透明粘稠液體 粘度（基膠）/mpa`s：20000 粘度（固化劑）/mpa·s：60 操作時間（25℃）:185

固化后：

硬度/ShorsA：18 拉伸強度/MPa：3.0 伸長率/%：400 撕裂強度/kN·m-1:10 密度/g`cm-3:1.10 線收縮率/%：0.1

特性及應用領域：加成型

使用方法

一、縮合型產品使用方法

稱取一定量的基膠后，再按基膠量的2- 4%加入固化劑，并做到現用現配，在短時間內必須用完。一、縮合型產品使用方法:混合:稱取一定量的基膠后，按基膠量的2- 4%加入固化劑，并做到現配現用，混合好的膠料必須在短時內用完
脫泡:混合后的膠料應進行真空脫泡。在真空下，膠料體積可增大4-5倍，因此，脫泡的容器應比膠料體積大4-5倍，幾分鐘后膠料體積恢復正常，當表面沒有氣泡逸出時(約4分鐘)即脫泡結束，少量使用時可在真空干燥器中進行。
表面處理:膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用液體石蠟，或表面活性劑等作為脫模劑。
操作時間的調整:本產品固化速度與環境溫度有密切關系，溫度越高，濕度越大，固化速度越快。用戶可根據天氣情況，選擇固化劑，調整固化劑的用量。從而獲得適當的固化劑速度。
二、加成型產品的使用方法:
混  合:膠料與固化劑按重量比10: 1混合,混 合可以手動或使用攪拌設備。
脫  泡:混合后的膠料應進行真空脫泡在真空下，膠料體積可增大4-5倍，因此，脫泡的容器應比膠料體積大4-5倍，幾分鐘后膠料體積恢復正常，當表面沒有氣泡逸出時(約十分鐘)即脫泡結束，少量使用時可在真空干燥器中進行。

成型:將脫泡后的膠料注入模具中，置于100C 5，大約20分鐘固化:室溫放置24小時可固化，固化的溫度和時間根據工藝條件而定。

包裝、儲運及注意事項

縮合型A組份用25kg/鐵桶，催化劑用1L/塑料瓶包裝;加成型A組份用20Kg/鐵桶，固化劑用2kg/塑料壺包裝
本系列產品應貯存在干燥、通風陰涼處，防止雨淋、日光曝曬。
加成型產品在操作過程中避免接觸縮合型硅橡固化劑。可能引起膠料不固化的還有胺類、含硫、磷的化合物和一些金屬鹽類。使用過程中應避免潮氣侵入
本系列產品貯存期為半年，在剪切力作用下(強力攪拌)即可恢復其流動性。建議使用時先將膠料放在容器中攪拌，然后加入固化劑攪拌均勻。超期復驗合格仍可使用。
本系列產品屬非危險品。但要注意使用過程中，盡量避免固化劑與皮膚和眼睛接觸。旦接觸，立即用適量的洗滌劑和清水清洗，如濺入眼睛，用流動清水清洗15分鐘，并咨詢醫生。